1.搅拌轴较长，下端有搅拌桨。泵的机械密封摆动比大，动环和静环不能完美匹配。一般情况下，搅拌轴需要配备底部轴承或中心轴承。为了减少轴摆动和振动对密封的影响，在密封附近安装轴承时，必须考虑动环和静环具有更好的浮力。
2由于搅拌器很少完全运转，搅拌器机械密封的密封介质为气体，密封端面的工作条件相对较差。釜用机械密封一般处于干冲突状态，端面磨损大，透气性强，对密封数据要求高。为了使密封面光滑、凉爽，水壶的密封一般采用流体动压双面密封。在两个密封面之间引入光滑的油或液体，以进行平滑和冷却。单面密封仅适用于低压或不重要的场合。
三由于搅拌轴的大型化、密封的重型化以及搅拌支架的影响，机械密封的拆卸和更换比较困难。为了便于拆卸密封件，通常在混合轴和驱动轴之间安装一个短联轴节。拆卸密封件时，先拆下短联轴器，待空位达到一定程度后再拆卸密封件。
4.搅拌轴转速低，PV值（P为密封介质的压力，V为密封端面的均匀线速度）低，动圈和静圈的数据容易选择。
5由于轴颈较大，当拉簧比压相同时，拉簧压缩力较大，机械密封安装和调整困难。为了保证安装质量，当时开发的机械密封大多采用卡盘结构（或容器结构）。这种结构密封可以在密封件制造商或维修车间提前安装，也可以在没有熟练工人的情况下现场安装
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