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江苏机械密封件厂家材料的选择

作者: 点击:149 发布时间:2023-04-27

江苏机械密封件厂家材料的选择

1、 端面密封摩擦副材料

摩擦副材料包括石墨、陶瓷和耐磨堆焊密封件

优质合金、碳化钨合金、碳化硅、填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性能如下:

1、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等高硬度、高熔点的金属碳化物组成。它是由粉末冶金结合料压制烧结而成。其优点是硬度和强度高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低,具有脆性大、加工难度大的缺点。碳化钨是一种应用广泛的端面密封副材料。主要用作中低速机械密封的静环和高速机械密封的动环。

2、石墨具有良好的耐腐蚀性和自润滑性,摩擦系数小,抗热震性好,易于加工。缺点是机械强度和孔隙率低。石墨的这两个缺点可以通过浸渍和渗碳来改善。浸渍石墨可分为树脂浸渍和金属浸渍。树脂浸渍石墨具有良好的耐腐蚀性,但不耐高温(约170-200℃);浸渍金属石墨具有良好的耐温性(浸渍青铜、铝、铅等的耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性较差。石墨是一种应用广泛的非金属材料,用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨肉眼看起来很致密。它不会脱粉或弄脏黑手指。

3、陶瓷的优点是耐腐蚀性好,硬度高,耐磨性好,缺点是脆性大,硬度高,加工难度大。氧化铝陶瓷和金属陶瓷被广泛使用。陶瓷主要用于腐蚀性介质、中低速场合。

4、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金具有硬度高、耐磨性好、耐温度(500℃以下)、耐腐蚀或抗气蚀性好的优点,缺点是容易产生气孔、夹渣和表面硬度不均。

2、 辅助密封圈材料

辅助密封材料要求弹性好、摩擦系数小、耐磨性好、耐热性和耐低温性好、耐介质腐蚀、溶解和老化等。此外,还要求压缩后和长期使用后具有良好的残余变形。除了软PVC外,常用的辅助密封圈材料还有橡胶和聚四氟乙烯。

1、聚四氟乙烯聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性、耐油、耐溶解、耐潮湿、摩擦系数低的优点,适用于

对于各种腐蚀性介质,缺点是弹性比橡胶差,容易发生变形。

2、橡胶具有良好的弹性、缓冲性、减震性、耐热性和耐腐蚀性。橡胶密封圈密封效果好,使用广泛。常用橡胶包括硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶。

3、 弹性元件材料

1、弹簧材料要求:弹性好,耐腐蚀性中等。常见的弹簧材料包括不锈钢弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳素电缆弹簧钢(60Si2Mn等)和磷青铜。2、波纹管材料对波纹管材料的要求是:焊接性能好,弹性大,有一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料包括铁基、铜基、镍基合金和钛材料。通常,主要使用钛基镍铬奥氏体带材,尤其是1cr18ni12mo2ti。高镍弹性合金被认为是制造波纹管的理想材料。含铝材料在使用一般焊接工艺时会遇到困难。am350(类似于cr16ni45mnmo3n)是目前国外应用广泛的波纹管材料,是一种低强度、低硬度、高延伸率的固溶体材料。


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