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浅谈水泵机械密封常见泄漏现象及对策

作者: 点击:168 发布时间:2023-08-27

机械密封是指在流体压力和补偿机构的弹性力(或磁力)以及辅助密封的配合作用下,通过至少一对垂直于旋转轴的端面防止流体泄漏的装置。弹性加载机构和辅助密封是金属波纹管的机械密封,我们称之为金属波纹管密封。在轻型密封件中,也有使用橡胶波纹管作为辅助密封件的密封件。橡胶波纹管的弹性力是有限的,通常需要由弹簧补充以满足负载弹性力。“机械密封”通常被称为“机械密封”。

1、常见泄漏

机械密封泄漏占所有维护泵的50%以上。机械密封的运行直接影响水泵的正常运行。总结和分析如下。

1.1周期性泄漏

(1) 泵转子轴向位移大,辅助密封与轴干涉大,动环不能在轴上灵活移动。泵翻转且动静环磨损后,位移无法补偿。

对策:组装机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1mm,辅助密封与轴之间的干涉应适中。在确保径向密封的同时,装配后活动环可以在轴上灵活移动(将活动环压向弹簧可以自由回弹)。

(2) 密封面上润滑油不足会导致密封面干摩擦或粗糙。

对策:油室中的润滑油油位应高于动环和静环的密封面。

(3) 转子周期性振动。原因是定子未与上下盖对齐,或叶轮和主轴不平衡,气穴或轴承损坏(磨损),这将缩短密封寿命并产生泄漏。

对策:以上问题可按维修标准进行整改。

1.2小型潜污泵机械密封泄漏造成轴磨

(1) 轴磨削通常是由715kw以下的小型泵的机械密封故障引起的。轴磨削的主要位置如下:动环辅助密封圈的位置、静环的位置和几个弹簧进行轴磨削。

(2) 轴磨削的主要原因:① BIA双面机械密封,背压状态为不良工作状态,且介质中的颗粒和杂质容易进入密封面,使密封失效。② 研磨轴的主要部分是橡胶波纹管,由于上密封面润滑不良,动环和静环之间的摩擦扭矩大于橡胶波纹管和轴之间的传递扭矩,导致相对旋转。③ 由于污水中弱酸和弱碱的腐蚀,动静环辅助密封的橡胶件没有弹性。有些已经腐烂并失去功能,导致轴磨削现象。


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