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釜用密封件厂家为你分析工程机械密封失效的原因

作者: 点击:145 发布时间:2023-10-10

1、静态试验时装置泄漏。

工程机械密封装置调试后,通常需要进行静态测试以调查泄漏情况。如果泄漏量小,则怀疑是动环还是静环密封圈;当泄漏较大时,表明动态和静态环冲突对之间存在疑问。在调查泄漏量和确定泄漏位置的基础上,手动转动齿轮进行调查。如果泄漏量没有明显变化,则静态和动态密封圈存在疑问;如果在转向过程中泄漏量有明显变化,则可以得出结论,动态和静态环冲突对存在疑问;如果泄漏介质沿轴向喷发,则动圈密封圈大多存在疑问。如果泄漏介质在附近喷发或从水冷孔泄漏,则静环密封圈大多无效。此外,泄漏通道也可以同时存在,但通常存在主要和次要差异。只有通过详细调查和了解布局,我们才能明确地正确区分。

2、试运行期间泄漏。泵机械密封静态试验后,运行期间高速旋转产生的离心力将抑制介质泄漏。因此,在试运行期间,机械密封的泄漏基本上是由于清洗轴和端盖密封失效后,动静环副损坏引起的。导致冲突二次密封失效的主要因素有:

在运行过程中,由于吸入、气蚀、保压等异常现象,较大的轴向力导致动静环的接触面分离;装置机械密封拧紧量过大,导致冲突副端面严重磨损;动圈密封圈过紧,拉簧无法调节动圈轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质,运行中进入碰撞副,检测动、静环密封端面;

规划和选择错误,密封面的比压力低,或密封原材料的冷收缩大等。上述现象在机械密封工厂的试运行中经常出现,有时可以通过适当调整静态环座来消除,但大多数需要从头开始拆卸和更换。

两个密封面上的光滑薄膜损失导致的故障:由于端部密封负载的存在,当密封腔缺少液体时,泵启动时会发生干冲突;介质压力低于全蒸汽压力,使端面上的液膜闪蒸并失去光滑;如果介质是挥发性商品,当机械密封冷却系统出现结垢或堵塞时,由于端面冲突和旋转元件混合液的热量,介质的全蒸汽压力将增加。


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