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机械密封装置管道系统焊接质量差，严重影响给水泵的安全。给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳闸。当管道系统在运行过程中轻微泄漏导致机械密封流体的温度缓慢上升时（由于通过热交换器的机械密封流体减少或机械密封流体无法很好地冷却），当管道系统严重泄漏导致机械密封流体的温度急剧上升时。所有这些都使动环、静环和机械密封结合面没有得到很好的冷却，并使动环和静环过热和损坏。运行中，由于机械密封管路系统多次泄漏，给水泵跳闸，也加剧了机械密封的磨损。因此，对机械密封装置管道系统的焊接质量提出了更高的要求。

2.给水水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管道系统较薄，容易堵塞机械密封装置，导致机械密封液温度升高；当给水泵低速运行，水质恶化时，由于反向螺旋槽提升压力低，杂质不能及时被水带走，导致杂质沉积在机械密封结合面上，划伤机械密封动静环结合面，导致机械密封泄漏。因此，有必要加强机组启动、停机和正常运行期间的水质监督。